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2018年激光行业十大言论盘点:聚焦核心技术 把“中国制造”的品牌打出去

Writer: admin Time:2022-07-17 Browse:72

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  对于激光行业而言,2018年是一个充满机遇却又挑战不断的一年。回顾2018,小编摘选出十大代表性言论,以期能为业内人士提供一些参考,共同展望2019年激光行业能迎来更好的发展。

  近年来,在“智能制造2025”政策驱动下,国内产业结构转型升级进程加快,战略性新兴产业成为各行业升级、对接的一个重要方向。而激光是引领技术升级的重要手段之一,不少新产业聚集的方向,都与激光技术紧密相关。

  大族激光是我国智能制造装备产业的领军企业,针对传统产业难以吸引新资金的现状,大族激光董事长高云峰表示:“必须紧跟战略新兴产业,才能抓住新的订单,这是现实需求。”大族激光所聚焦的半导体设备、平板显示、新能源锂电、太阳能等新兴产业,均与激光技术密不可分。

  激光清洗的概念自2017年开始火热,2018年进入高速发展期。据市场调研报告显示,2018年,全球激光清洗市场的价值达到5.89亿美元,到2023年这一数值预计将达到7.24亿美元,2018年和2023年之间的复合年增长率(CAGR)为4.22%。据了解,2018年以来各家激光清洗设备公司均取得了不错的增长,保守估计上半年的销售额比去年增长了60%以上。

  但目前国内激光清洗技术还存在技术和产业化相对落后、工艺应用点未形成成熟体系、缺乏指导性的检测方法、仪器和行业标准的问题。中科院院士姚建铨在2018年多场演讲中均提到:“中国激光清洗产业将朝着高效率、小型化、专业化的方向发展。”小型化能使其应用于更多场景,专业化则能通过人工智能技术的引入而降低人工成本。

  目前,姚院士带领的团队正集合国内激光器生产企业、激光清洗技术研究所和高校、集成单位和应用单位四类代表性组织,联合成立专家委员会及行业标准筹备组,为激光清洗技术和产业指引方向。

  光纤激光器已成为激光加工市场中主流的光源,但目前在光纤激光器市场上国外产品占据绝对主导地位。近年来国内激光器制造商取得较大突破,产品质量及口碑逐渐得到认可,但研发成果及产业化水平与国外企业比仍有较大差距,仍有很大上升空间。

  锐科激光副董事长、总工程师闫大鹏在接受采访时提到:“我们要把‘中国制造’的品牌打出去,要把质量提高。”此外,他认为下一阶段激光产业的发展,应重点实现上游关键元器件和核心原材料自主化;中游光纤激光器向高功率、高亮度、高峰值功率、多波长方向发展;下游激光装备及应用向新应用领域扩展,同时加大核心部件的国产化比例。

  我国汽车产业正处在绿色转型的阶段,是新能源汽车行业的黄金发展期。但我国新能源汽车核心技术仍存短板,需要加大力度攻克技术创新难关,加快脚步迈向高质量发展阶段。

  对此,华工科技董事长马新强说道:“建设新能源汽车产业创新体系,首先要完善新能源汽车关键技术研发创新激励机制,打造“以企业为主体、市场为导向”的创新体系,摆脱行业对于扶持政策的过度依赖,促进新能源汽车及上下游产业转型升级。”此外,他还就政策引导、全产业链协同创新、科技成果转化等机制提出了自己的看法。

  随着激光技术应用领域不断拓展,超快激光以其独特的超短脉冲受到学界、业界重视,并得以快速发展。超快激光能以较低的脉冲能量获得极高的峰值光强,能解决许多常规方法难以达到的高、精、尖、硬、难等加工问题,实现令人惊奇的加工效果,有效提升加工质量和加工效率,对工业加工产生深远影响。据预测,2020年超快激光器市场总额将超过15亿美元,超快激光市场增长速度是整个激光市场增长速度的两倍。

  南京先进激光技术研究院副院长赵全忠教授指出:“目前,成熟的超快激光市场应用领域还很有限,随着大量的公司涌入以及资本的追捧,必将造成初期的产业过热。伴随着更多应用领域的开发,更加广阔的市场必将涌现,超快激光微加工也将长期蓬勃发展。面对机遇及挑战,应该聚焦于从器件到工艺的核心技术,通过强强联合,优势互补,开展超快激光器件、光束整形器件、超快激光精密微细加工、制造工艺的研发,同时积极拓宽细分市场领域,使其更好的服务于具有‘高、精、尖、难’要求的新兴产业应用。”

  超快激光微纳制造近年发展非常迅速,成为通过激光手段制备纳米结构的热门方向。超快激光与常规激光加工作用机理不同,能够实现亚微米与纳米级制造、超高精度制造和全材料制造。

  清华大学钟敏霖教授提出超快激光纳米制造应“师法自然,超越自然”的理念,他带领的团队发展了强大的超快激光微米、纳米、微纳双结构制备以及微纳米双级精确调控能力。目前,微纳结构主要应用于超疏水、高抗反、高敏感性、界面结合力调控、生医与检测等五大领域。

  金属材料的切割是工业体系中不可缺少的部分,而随着激光技术在钣金加工上得到应用,既大大提高了金属切割的效率,也由此带动了激光产业的发展。近几年,高功率激光切割设备频频亮相,从6kw、8kw再到12kw、15kw,应用的功率越来越高,也对旧有的工艺产生了颠覆式的改变。

  奔腾激光(温州)有限公司总经理吴让大说道:“高功率激光比传统激光速度提高了很多倍,6kw空气切割不锈钢速度比氮气速度高6-10%,而在铝合金切割中15kw激光速度是6kw的3-5倍。激光金属切割的高铁时代已经到来。”

  通快集团是全球工业机床和激光领域的市场及技术领导者,在过去的2017/18财年,通快集团营收高达35.7亿欧元,税前收入5.14亿欧元。其中,中国区市场收入4.57亿欧元,是通快的第二大市场。

  面对2018年发生的中美贸易冲突,通快集团中国业务主管Heinz-Jürgen Prokop表示:“我们对中美之间的贸易纠纷非常关注,特别是在涉及钢铁价格潜在上涨的情况下。但这种贸易争端并未影响我们在中国的业务。通快正在优先巩固在中国市场的地位。我们将通过提高对中国市场的开发、生产和服务的承诺,来进入这一充满活力的中国市场。很多人都在谈论撤出中国市场,但这不是通快的选择。”

  在2018年上半年,通快集团耗资1200万欧元为子公司JFY设立的扬州生产基地开始运营。此外,通快此前还在太仓投资800万欧元以建造一个能容纳590人的多功能设施,施工队伍已于4月份开工。

  在“中国制造2025”不断深化的背景下,激光技术势必推动制造业向价值链高端拓展。近年来半导体激光器大部分增长可归功于“消费设备和制造这些设备”对激光器和光学器件使用的增长,而另一个新兴领跑应用是激光雷达。但这并不是半导体激光器未来市场的全部。

  华光光电董事长肖成峰在接受采访时说:“半导体激光器未来的发展非常好,在未来量子技术和增强现实/虚拟现实(AR/VR)领域的应用值得关注。”他表示, AR/VR市场将有望从未来几年的大量投资中受益,这不仅对于光子晶体、光电子学和衍射光学具有重要的发展意义,而且也可以促进这些产品使用激光材料加工设备,并促使将更多的激光器集成到用于眼球追踪和投影应用的AR/VR设备(headset)中。

  伴随着iPhone X的发布引爆了3D传感市场,VCSEL也开始引起市场关注。与传统LED光源相比,VCSEL在技术上光电转换效率更高,阵列线宽较窄且波长对温度漂移较小,尺寸紧凑,可靠性也更高。

  由于VCSEL相对LED具有效率高、功率高、窄光谱、发散角小等优势,长光华芯常务副总经理兼CTO王俊博士认为:“随着VCSEL工艺与产线的成熟,价格会逐渐与LED相当。对于双目立体视觉方案,未来VCSEL取代LED只是时间问题。”

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